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Delta Strumenti S.r.l. – Via Mattei, 6 – 21036 – GEMONIO (Varese) – Italy
Sito ufficiale con tutti i nostri prodotti: https://deltastrumenti.it/
Partita Iva IT01914590128
Cap. Soc. 10.920 € int. ver.
Codice Fiscale 06867850155
Registro Imprese Varese 17706
R.E.A. Varese 178250
Profilazione ottica dei forni continui
… il punto di vista del tuo prodotto attraverso il forno!
La videocamera fornita con il sistema PhoenixTM Optic è stata progettata per l’uso in ambienti ostili ad alta temperatura, risultando quindi ideale per il processo di profilazione ottica. La telecamera compatta offre una scheda di memoria integrata e una batteria ricaricabile, caratteristiche che la rendono perfetta per l’uso remoto e per l’installazione all’interno della barriera termica di protezione.
| Risoluzione video | Selezionabile dal cliente fino a 4K: 3840×2160 @ 30fps |
|---|---|
| Scheda di memoria | 32 GB (suddivisa in intervalli separati di acquisizione video) |
| Durata video | 60 – 70 min |
| Batteria | USB ricaricabile |
| Trasferimento video | Tramite comunicazione USB o lettore di schede |
| Stato telecamera | LED, audio e vibrazione |
| Dimensioni | 104 x 32 x 32 mm |
La robusta torcia LED per alte temperature offre il pieno controllo dell’illuminazione, con regolazione sia dell’intensità sia del campo visivo.
| Intensità torcia | Impostazione intensità fissa (media) |
|---|---|
| Lente torcia | Borosilicato con resistenza fino a 500 °C |
| Campo visivo | Regolabile dall’utente (stretto – focus sul prodotto, ampio – focus sul forno) |
| Batteria | Litio CR123 sostituibile dall’utente (70 °C) |
| Durata batteria | 90 min |
La profilazione ottica è una tecnica complementare alla profilazione della temperatura: invece di misurare la temperatura di un prodotto o di un processo, il sistema registra un video del percorso del prodotto attraverso il forno. Questa evidenza video può essere preziosa per comprendere il funzionamento e le condizioni del forno senza dover fermare la produzione, attendere lunghi tempi di raffreddamento o affrontare lo smontaggio delle apparecchiature. I problemi del forno o del trasferimento del prodotto possono così essere identificati e corretti rapidamente. Eventuali problemi futuri possono essere rilevati e si possono programmare azioni correttive, evitando indesiderati fermi linea.
L’innovativo e unico sistema PhoenixTM Optic consente la profilazione ottica dei processi termici continui. Con soluzioni di barriera termica progettate su misura, la videocamera e la torcia, che fornisce illuminazione indipendente, possono attraversare in sicurezza il processo raccogliendo immagini video chiare ad alta risoluzione del prodotto e dell’interno del forno. La revisione del video registrato, a fine test, può evidenziare problemi che potrebbero non essere stati immediatamente visibili e mostrare esattamente dove si verificano nel processo. Vedi esattamente ciò che vede il tuo prodotto mentre attraversa il forno in normali condizioni di produzione.
Progettata specificamente per applicazioni ad alta temperatura, sia in atmosfera sia in vuoto, la barriera TS68 offre una struttura robusta che garantisce protezione fino a 600 °C in un ambiente potenzialmente ostile. Grazie all’altezza ridotta, la barriera termica passa agevolmente attraverso forni continui con trasportatore e con spazio libero limitato.
Il design della piastra frontale consente un facile accesso sia alla telecamera sia alla torcia.
TS68-125-2 Barriera termica Optic System
| Tipo | TS68-125-2 |
|---|---|
| 400°C /min | 75 |
| 450°C /min | 45 |
| 500°C /min | 40 |
| 600°C /min | 33 |
| Altezza /mm | 125 |
| Larghezza /mm | 338 |
| Lunghezza /mm | 511 |
| Peso /kg | 19.5 |
AC40-099-1 Supporto barriera regolabile
Hai bisogno di una barriera termica adatta alla tua applicazione? Comunicaci i tuoi requisiti e, se possibile, la progetteremo e produrremo per te. Sviluppiamo costantemente nuove soluzioni e siamo pronti ad affrontare ogni nuova sfida.
| Distanza (d) (mm) | Larghezza visione (w) (mm) | Altezza visione (h) (mm) |
|---|---|---|
| 500 | 563 | 157 |
| 1000 | 1075 | 300 |
| 2000 | 2100 | 586 |
| 3000 | 3125 | 871 |
| 4000 | 4150 | 1157 |
| 5000 | 5175 | 1443 |
Controlla le condizioni delle pareti interne per assicurarti che siano idonee allo scopo.
Verifica che il prodotto attraversi il processo in modo sicuro e regolare, senza conflitti o ostruzioni.
Controlla che le caratteristiche principali funzionino correttamente e non siano danneggiate.
Controlla che il processo venga eseguito correttamente nei casi in cui l’azione del trattamento termico sia fisicamente visibile.
Istantaneo – Visualizza il funzionamento interno del tuo forno senza dover smontare il forno o fermare la produzione.
Nuova comprensione – Osserva il reale processo di trattamento termico quando questo produce cambiamenti visibili sul prodotto.
Condizioni di produzione – Osserva il funzionamento del forno nelle reali condizioni di produzione, a pieno carico.
Risparmio di tempo – Nessun ritardo dovuto a raffreddamento, smontaggio e rimontaggio, come nelle normali procedure di ispezione.
Complementare – Esegui il profilo video simultaneamente al profilo di temperatura per combinare informazioni termiche e visive.
PhoenixTM negli ultimi dieci anni ha fornito sistemi di profilazione della temperatura thru-process a numerose applicazioni industriali in tutto il mondo. Grazie a un’ampia gamma di data logger e opzioni di barriera termica, sia la profilazione della temperatura sia le soluzioni TUS consentono di comprendere, controllare, migliorare e validare il processo termico.
