Profilatore termico FIS 04

Prodotto a marchio: PHOENIX
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Descrizione prodotto completa

I sistemi PhoenixTM FIS04 sono progettati per processi di verniciatura e verniciatura a polvere fino a 300°C.

I data logger PhoenixTM sono progettati per l’uso in ambienti industriali difficili. L’elettronica è protetta da un robusto involucro in alluminio lavorato, resistente all’acqua. La compensazione del giunto freddo con rilevamento dell’errore in retroazione e la riduzione del rumore garantiscono dati accurati e affidabili. È disponibile, come opzione, una telemetria RF bidirezionale che consente l’analisi dei dati in tempo reale e permette di resettare e scaricare il data logger da remoto. Tutti i logger vengono forniti con un certificato di taratura di fabbrica tracciabile a standard nazionali. Se necessario, può essere fornita una certificazione opzionale UKAS (UK) o DKD (Germania). Per comodità e per riferimenti futuri, una copia del certificato di taratura originale e i dati di taratura sono memorizzati all’interno del data logger e possono essere consultati all’occorrenza.

Vantaggi / caratteristiche

  • Involucro robusto per un utilizzo affidabile in ambienti ostili.
  • Custodia in alluminio lavorato, resistente all’acqua, per protezione dell’elettronica.
  • Compensazione del giunto freddo con rilevamento dell’errore in retroazione e riduzione del rumore per dati accurati e affidabili.
  • Telemetria RF bidirezionale opzionale: analisi dati in tempo reale, reset e download remoto del data logger.
  • Certificato di taratura di fabbrica tracciabile a standard nazionali; certificazione opzionale UKAS (UK) o DKD (Germania).
  • Certificato di taratura originale e dati di taratura memorizzati nel data logger e accessibili quando necessario.
  • Tempo di misura fino a 1000 ore.
  • Connessione PC Bluetooth.

Barriere termiche TS04

  • Progettate specificamente per applicazioni di finitura: facilità di movimentazione e alte prestazioni termiche in un design compatto.
  • Ideali per l’industria automotive: robusta cassa in acciaio inox, isolamento microporoso, dissipatore a cambiamento di fase.
  • Costruzione 100% priva di silicone.
  • Uscite termocoppie doppie per supporto data logger a 20 canali e costruzione silicone free.
  • Piastra magnetica per lo stoccaggio delle termocoppie e un trasferimento efficiente al prodotto.
  • Dissipatori con capacità termica molto elevata e guarnizioni a tenuta gas.

Termocoppie

  • Prodotte con materiali di alta qualità e conformi alla specifica ANSI 96.1 (special limits).
  • Progettate per resistere a manipolazioni gravose e dotate di sensori sostituibili dall’utente per ridurre i costi di esercizio nel lungo periodo.
  • Disponibili con giunzione magnetica, a morsetto o esposta; isolate in PTFE, tripla treccia in acciaio inox e isolamento finale complessivo in PTFE.

Software Thermal View Plus

  • Strumenti di analisi completi sul lato sinistro per analisi e report con un clic.
  • Import/export dati in formato .csv e PhoenixTM per il trasferimento elettronico dei dati di processo.
  • Visualizzazione del profilo temperatura nella finestra grafica, con profili termocoppie attivabili/disattivabili singolarmente e zoom per analisi dettagliate.
  • Conferma visiva immediata della conformità alla specifica di polimerizzazione; include un report riepilogativo su una pagina per archiviazione e tracciabilità di processo.

Che cos’è la profilatura della temperatura?

Tutti i forni o le fornaci industriali utilizzano termocoppie per controllare le temperature di zona. Tuttavia, queste termocoppie misurano solo la temperatura dell’atmosfera nelle rispettive zone e non indicano la vera temperatura del prodotto, fondamentale per garantire il rispetto delle specifiche di trattamento termico.

La soluzione PhoenixTM

Il nostro sistema di monitoraggio attraversa il forno insieme al prodotto, registrando le temperature da un massimo di 20 termocoppie collegate al prodotto o distribuite nel carico per ottenere un accurato “bilanciamento” termico. Il sistema si posiziona facilmente in linea con il prodotto, causando meno interruzioni e fornendo un quadro più accurato della reale temperatura del prodotto o del carico. Al termine della prova di profilo, un potente pacchetto software analizza i dati registrati per determinare se la specifica è stata rispettata. Le prove di profilatura possono essere eseguite rapidamente, permettendo di risolvere velocemente eventuali problemi del forno e di offrire ai clienti la garanzia di un controllo di processo costante.

Dati tecnici

Data logger

Tipo PTM1-206LT, PTM1-210LT, PTM1-220LT
Numero canali 6, 10 o 20
Tipo termocoppia K
Campo di misura (Tipo K) 0°C – +500°C
Accuratezza +/- 0.3°C
Risoluzione 0.1°C
Temperatura massima operativa 80°C
Tipo batteria 2 x Standard Alkaline (AA)
Frequenza di campionamento Regolabile da 0.2 secondi a 1 ora
Memoria Fino a 3.8M punti dati, memoria non volatile
Avvio (trigger) Tempo, temperatura, pulsante di avvio o software
Dimensioni (h x w x l) 20 x 98 x 200mm

Barriere termiche TS04

Tipo TS04-60 TS04-113 TS04-135
100°C 1.7 h 10.0 h 16.0 h
150°C 1.1 h 5.0 h 7.0 h
200°C 0.8 h 3.0 h 4.8 h
250°C 0.7 h 2.0 h 3.8 h
Altezza 60mm 113mm 135mm
Larghezza 180mm 185mm 185mm
Lunghezza* 420mm 370mm 370mm

* per un data logger a 20 canali